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模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅膠(jiao)(jiao)出現(xian)縮(suo)水的(de)概率(lv)(lv)大嗎？這不是概率(lv)(lv)大不大的(de)問題(ti)，而是不可避免的(de)問題(ti)；模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅膠(jiao)(jiao)在(zai)液體時，看不出來縮(suo)水率(lv)(lv)，只有固化成(cheng)型之(zhi)后，才會發現(xian)硅膠(jiao)(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)有輕微的(de)縮(suo)水問題(ti)，加成(cheng)型模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)膠(jiao)(jiao)的(de)縮(suo)水率(lv)(lv)控制在(zai)0.01%，縮(suo)合型模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)硅膠(jiao)(jiao)則在(zai)0.03%。
模具(ju)硅膠有縮(suo)水(shui)率，這(zhe)才(cai)是(shi)正常情況；如果固化后(hou)完全沒(mei)有縮(suo)水(shui)情況，還真得擔(dan)心了(le)（不(bu)管是(shi)加成型還縮(suo)合型模具(ju)硅膠，都不(bu)可(ke)能(neng)做到百(bai)分之百(bai)的(de)不(bu)縮(suo)水(shui)，一般都會(hui)在0.01%-0.03%范圍內）。但(dan)是(shi)，如果超出這(zhe)個縮(suo)水(shui)率范圍內，也得注意下，可(ke)能(neng)會(hui)造成較大損失。
那又(you)是什么原因造(zao)成模(mo)具(ju)硅膠(jiao)超(chao)出(chu)正常范圍的原因呢？小(xiao)編(bian)總結(jie)為(wei)主要有三點：1、硅膠(jiao)模(mo)具(ju)越大(da)，收縮(suo)率(lv)越明顯(xian)。2、固(gu)化劑添加比(bi)例過大(da)，會影(ying)響硅膠(jiao)收縮(suo)率(lv)。3、模(mo)具(ju)硅膠(jiao)沒有完(wan)全固(gu)化，硅膠(jiao)硬度(du)沒穩定，急于脫模(mo)或提前生產(chan)，造(zao)成硅膠(jiao)模(mo)具(ju)容易變形，產(chan)生收縮(suo)現象(xiang)。
針對模具硅膠收縮率高于正常比例，解決的辦法也是存在的。1、由于模具硅膠本來就有一定收縮率，所以在做產品的時候需按比例放大原始模種； 2、減少固化劑添加比例；3、模具必須在規定的時間6-8小時脫模，24小時后才能使用生產；4、做大件產品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大。
模具硅膠出現收縮率屬(shu)于正(zheng)常情況，如果超出范圍，需要謹慎處理；可聯(lian)系鑫(xin)淼硅膠科技(ji)，提供專(zhuan)業的硅膠技(ji)術(shu)指導，詳細(xi)了解進官網咨詢(xun)！
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